一、纖維球過(guò)濾器設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備去除率高：除油徹底截污率大；
布水均勻：本設(shè)備采用濾元布水并控制反沖洗不跑料。
集水濾帽：采用不銹鋼管式濾頭水帽；
濾料親油疏水性好：濾料表面易被油水所潤(rùn)濕；
濾料耐油性強(qiáng)：濾料不易被油所溶脹或溶解
濾料耐磨性好：濾料硬度高，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度；
料比重適中：可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)條件制作適當(dāng)粒度和比表面積的濾層；
濾層不產(chǎn)生板結(jié)：經(jīng)過(guò)特殊配比后的濾層反洗徹底；
料化學(xué)穩(wěn)定性高：耐酸堿化學(xué)成分穩(wěn)定；
另外本設(shè)備還具有產(chǎn)水量高，反洗水量小等特點(diǎn)。
二、纖維球過(guò)濾器過(guò)濾器電控系統(tǒng)功能
1.1電控系統(tǒng)介紹                                                        
1．系統(tǒng)由PLC控制，用一套反沖洗系統(tǒng)。 
2．過(guò)濾器由時(shí)間控制儀(即濾器運(yùn)行周期)控制即可進(jìn)入反沖洗。                                                              
3．進(jìn)行反沖洗時(shí)，必須按前后順序依次進(jìn)入反沖洗。其余進(jìn)入強(qiáng)制運(yùn)行狀態(tài)。 
4．調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)過(guò)濾器可在無(wú)人值守的狀態(tài)下全自動(dòng)運(yùn)行。                  
5．運(yùn)行參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和修改。                                    
6．電控系統(tǒng)具有各個(gè)閥門(mén)和水泵開(kāi)啟狀況的指示。                               
7．電控系統(tǒng)具有過(guò)載、欠壓、缺相、漏電等保護(hù)功能。                           
8．系統(tǒng)可進(jìn)入自動(dòng)／手動(dòng)的轉(zhuǎn)換工作。                                          
9．根據(jù)用戶(hù)要求，電控柜可留有遠(yuǎn)程控制接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。              
三、纖維球過(guò)濾器控制程序說(shuō)明                                                  
一、纖維球過(guò)濾器PLC自動(dòng)控制；定時(shí)反洗應(yīng)具備滿(mǎn)足條件(1)反洗供水泵高液位，(2)反洗出水泥坑低液位。                            
1、過(guò)濾器反洗時(shí)打開(kāi)反洗進(jìn)、出水閥門(mén)時(shí)開(kāi)始反洗，關(guān)閉進(jìn)水閥及出水閥，準(zhǔn)備進(jìn)行攪拌反洗；  
2、反洗排水閥，及反洗進(jìn)水閥同時(shí)打開(kāi)，反洗時(shí)間5分鐘，進(jìn)行攪拌反洗濾料。
4、整個(gè)反洗歷時(shí)到5～3分鐘后反洗程序停止(攪拌與水洗同時(shí)進(jìn)行)。
5、程序自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水閥，出水閥投入正常運(yùn)行工作。
二、控制系統(tǒng)采用自動(dòng)／手動(dòng)二種方式；每臺(tái)閥門(mén)閥到位位置及故障的反饋信號(hào)均通過(guò)就地PLC控制箱內(nèi)，由每臺(tái)閥門(mén)的開(kāi)到位信號(hào)，關(guān)到位信號(hào)及故障信號(hào)來(lái)控制帶動(dòng)就地控制箱內(nèi)的中繼，由每個(gè)中繼分別分兩路輸出(～路送給就地控制箱操作面板上的信號(hào)燈，另一路為無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)送入用戶(hù)中控上位PLC作監(jiān)控反饋信號(hào))。